Direct contact
Voor Advies en Aanschaf van Nieuwe Systemen bel ons op: +31-85-8882-468
Voor een keuzemenu, belt u alstublieft: 0345 – 636 500
Kies 1 voor Advies en Aanschaf van Nieuwe Systemen
Kies 2 voor Helpdesk, Planning en Service
Kies 3 voor Administratie en Bestellen van Verbruiksgoederen
Laseretsen is een contactloze technologie die wordt gebruikt voor het markeren of graveren van hoogwaardige 1D- of 2D-barcodes, meerdere tekstregels, batchnummers, partijcodes, logo’s, traceerbaarheidscodes en andere essentiële informatie op verschillende soorten producten en verpakkingen voor identificatiedoeleinden. Het lasermarkeeretsproces verandert nauwkeurig bepaalde materiaalgebieden op de verpakking of het productoppervlak om een goed zichtbare code in het materiaal zelf te creëren. Dit proces voorkomt dat belangrijke afgedrukte informatie tijdens of na het aanbrengen vaag, onduidelijk of onleesbaar wordt.
Laseretsing is vereist in veel industrieën, waaronder de luchtvaart- en vliegtuigindustrie, de automotive-industrie, de extrusie- en farmaceutische industrie. Dit wordt mogelijk gemaakt doordat er door middel van laseretsen een breed scala aan materialen gemarkeerd kan worden, waaronder metalen, gecoate of geverfde metalen, glas en diverse soorten plastic. Verschillende materialen vereisen lasers met verschillende vermogensniveaus en het kiezen van het juiste vermogen heeft een rechtstreeks effect op de resulterende code. Het is essentieel dat de gebruiker samenwerkt met de fabrikant van het lasersysteem om het meest effectieve systeem te verkrijgen. Bij het laseretsen van veel materialen is ook een afzuigsysteem nodig om de werknemers van de productielijn te beschermen.
Laseretssystemen bieden verschillende belangrijke voordelen ten opzichte van andere markeertechnologieën, waaronder extreem consistente markeerkwaliteit en permanente markeringen. Een ander belangrijk voordeel voor verschillende fabrikanten is dat een lasergraveermachine op zeer hoge snelheden kan werken, wat rechtstreeks van invloed is op de productiviteit, en doelen kan markeren terwijl deze zich langs een productielijn verplaatsen, geleid door straalcontrollers. Omdat er geen inkten of solvents worden gebruikt, heeft de behoefte aan minder verbruiksartikelen rechtstreeks invloed op de productiekosten, waardoor de noodzaak voor vervanging van de inktvoorraad wordt geëlimineerd, de onderhoudsvereisten worden verminderd en de impact van de gebruiker op het milieu aanzienlijk wordt verminderd.
Laseretssystemen die tegenwoordig in gebruik zijn, bevatten een verscheidenheid aan CO2– en UV-lasersystemen. Een reeks machines met een keus aan beschikbare uitgangsvoedingen, zoals fiberlasers, kan een verscheidenheid aan te markeren substraten en verschillende verpakkings- of producttoepassingen aanpakken. Bovendien vereenvoudigt de beschikbaarheid van verschillende laseraccessoires, zoals lenzen en straalrichters, de integratie van een lasergraveermachine in productielijnconfiguraties en wordt de laserprestatie gemaximaliseerd.
De flexibiliteit, nauwkeurigheid en het permanente resultaat van lasermarkeren is vooral belangrijk voor de verpakking van producten zoals farmaceutische producten en tabaksproducten. Deze verpakking moet unieke geserialiseerde codes bevatten om authenticiteit en fraudebestendigheid te garanderen en om traceerbaarheid te vereenvoudigen. Dankzij de betrouwbaarheid en de hoge snelheid van lasermarkeren is dit ook een waardevolle aanwinst voor drankproductielijnen met grote hoeveelheden. Het brede aanbod aan beschikbare CO2-laserlenzen, vermogens en technologietypen maakt laseretsen op glas en de meeste kunststoffen mogelijk.
Aanbevolen artikelen
Informatie en Sales: 
Service Helpdesk: