De markt voor metalen blikjes is de afgelopen jaren sterk gegroeid en blijft zich verder ontwikkelen. De stijgende toepassing van staal en aluminium blikjes voor voedsel- en drankverpakkingen is mede het gevolg van de toenemende voorkeur van consumenten voor duurzamere verpakkingsoplossingen. Wereldwijd groeit de vraag naar recyclebare materialen zoals blik. Innovaties in ingeblikte producten en conserveringstechnologie versterken deze trend en zorgen voor een blijvende voorkeur van fabrikanten én consumenten voor metalen verpakkingen.
Voordelen van CIJ en Lasermarkering
Traditioneel werd het coderen op metalen blikjes vooral uitgevoerd met Continuous Inkjet (CIJ)-technologie. De voordelen hiervan zijn onder andere:
- Eenvoudige integratie in productielijnen
- Consistente, goed leesbare codes bij hoge snelheden
- Speciaal ontwikkelde inkten, zoals thermochrome inkt, die van kleur verandert om aan te tonen of pasteurisatie of sterilisatie succesvol is verlopen (zoals bij ingeblikt fruit of groenten)
Tegenwoordig wint ook lasermarkering snel aan populariteit, met name bij aluminium drankblikjes. Lasermarkeermachines bieden heldere, permanente codes die niet kunnen worden verwijderd en geen verbruiksmaterialen vereisen. Dit helpt fabrikanten bij het behalen van hun duurzaamheidsdoelstellingen.
Toepassingen van Codes op Blikjes
De codering op metalen blikjes dient uiteenlopende doelen. Meestal gaat het om:
- Houdbaarheidsdata voor consumenten
- Traceerbaarheidscodes, zoals partijnummers
Deze eenvoudige alfanumerieke codes bestaan vaak uit één of twee regels en worden doorgaans op de onderzijde van het blikje aangebracht. Steeds meer fabrikanten kiezen echter voor 2D-codes, zoals QR-codes, vanwege hun flexibiliteit, datacapaciteit en de toenemende vraag vanuit de markt. Naar verwachting zullen QR-codes uitgroeien tot de nieuwe industriestandaard voor voedsel- en drankblikjes.
Inkjet versus lasermarkering op staal en aluminium
Inkjetprinten is geschikt voor zowel stalen als aluminium blikjes, mits de juiste inkt wordt gekozen op basis van:
- Het type metaal
- De oppervlakteafwerking
- De productiesnelheid
- De omgeving waarin het blik wordt gebruikt
Lasermarkering daarentegen is ideaal voor aluminium, waarbij de laser het oppervlak licht graveert om een hoog contrast en permanente code te realiseren.
Voor stalen blikjes is lasermarkering minder geschikt, omdat de beschermende coating of laklaag beschadigd kan raken – wat corrosie tot gevolg kan hebben.
Blijf voorop met het laatste nieuws:
Van PET naar Blik: Wat betekent dat voor uw codering?
Fabrikanten die overstappen van PET-flessen naar metalen blikjes gebruiken vaak al inkjet- of lasersystemen. In veel gevallen kunnen deze systemen ook op blik worden ingezet, hoewel mogelijk een andere inktsoort of instelling nodig is.
Belangrijk om te weten:
- CO₂-lasers, vaak gebruikt voor PET, zijn niet geschikt voor aluminium, omdat het metaal de laserstraal reflecteert.
- Voor aluminium blikjes is een fiberlaser met een kortere golflengte vereist om effectieve en veilige codering te realiseren.
Bij hogere productiesnelheden of aangepaste verpakkingslijnen kan het nodig zijn om bestaande codeersystemen te vervangen door een oplossing die geschikt is voor de nieuwe vereisten.
Voor meer informatie over coderen en markeren op metalen blikjes met Videojet, bezoek:
Ultrasnel inkjet- en laserprinten op aluminium blikjes | Videojet
Markeren en coderen van aluminium drankblikjes | Videojet
Videojet Lightfoot™-oplossing voor blikverpakkingen – Nederland
Bronnen:
Top 6 Canned Beverage Industry Trends to Watch in 2024 | Roberts
Canning Jars Market Size, Trends, Statistics, Forecast To 2030
Canning Equipment Market- Size, Growth, Trends, Share | 2033
Informatie en Sales: 
Service Helpdesk: