Brent Vodraska, regionaal productmanager van Videojet
01 augustus 2025
Waarom traceerbaarheid cruciaal is bij de productie van elektronica
Naarmate de productie van elektronica evolueert met kleinere componenten en diverse productvariaties, is traceerbaarheid essentieel geworden — vooral in kritieke sectoren zoals lucht- en ruimtevaart, gezondheidszorg, defensie en energieopwekking. Traceerbaarheid volgt componenten gedurende hun hele levenscyclus en helpt de veiligheid, betrouwbaarheid en naleving van normen zoals UL, ISO, MIL-STD en het Digital Product Passport (DPP) te waarborgen.
Regelgevende en industrienormen vereisen nauwkeurige alfanumerieke codes, barcodes en nalevingslogo’s ter ondersteuning van veiligheid, milieuverantwoordelijkheid en traceerbaarheid. Technologieën zoals 2D-codes (bijv. QR en DataMatrix) fungeren als ‘digitale paspoorten’, waarmee de levenscyclus wordt gevolgd en recyclinginspanningen worden vergemakkelijkt.

Belangrijkste uitdagingen bij het printen en markeren van elektronica
Het markeren van elektronische producten, van componenten tot afgewerkte onderdelen, vergt het overwinnen van unieke uitdagingen op het gebied van materiaaldiversiteit, precisie en duurzaamheid:
- Duurzaamheid: markeringen moeten bestand zijn tegen ruwe omstandigheden, zoals hoge temperaturen en chemicaliën.
- Hoge resolutie-eisen: kleine componenten vereisen leesbare markeringen van microformaat.
- Materiaalverscheidenheid: diverse materialen zoals kunststoffen, polyimiden en metalen zijn lastig te markeren vanwege eigenschappen zoals een lage oppervlakte-energie.
- Thermische gevoeligheid: warmtegevoelige componenten, zoals lithium-ionbatterijen, vereisen markeringstechnieken die het product niet beschadigen.
- Compatibiliteit met cleanrooms: veel elektronica wordt in cleanrooms geproduceerd, wat het gebruik van bepaalde markeringstechnologieën beperkt.
Precisiecodeer- en markeeroplossingen voor elektronica
Productcodering is cruciaal voor traceerbaarheid, naleving en merkbescherming gedurende de volledige levenscyclus van het product. Voor elektronicafabrikanten worden vaak twee coderingstechnologieën ingezet: lasermarkeren en continuous inkjetprinten (CIJ), die voldoen aan hun specifieke eisen.
CIJ versus laser
De keuze tussen CIJ-printen en lasermarkeren hangt af van factoren zoals de interactie van de printer of laser met het oppervlak, de gewenste resolutie en hechting van de code, en de lijnsnelheid en integratievereisten binnen de productieomgeving.
Coderen van printplaten (PCB’s)
- Lasermarkering: Fiberlasers maken permanente 2D-codes en andere markeringen op metalen PCB’s, terwijl CO₂-lasers goed werken voor niet-metalen oppervlakken.
- CIJ-printen: High-speed, contactloos printen van alfanumerieke tekst en 2D-codes ondersteunt de efficiëntie in snelle productielijnen.


Coderen van batterijcellen en -modules
- Lasermarkering: Fiberlasers zijn uitermate geschikt voor metalen behuizingen, terwijl UV-lasers ideaal zijn voor warmtegevoelige plastic behuizingen en gelamineerde hoezen.
- CIJ-printen: Zorgt voor nauwkeurige markering van alfanumerieke codes en 2D-codes op batterijbehuizingen, knoopcellen en plastic buitenkanten.
Coderen van chips en geïntegreerde schakelingen (IC’s)
- Lasermarkering: Fiberlasers creëren duurzame markeringen op metaal; CO₂-lasers zijn geschikt voor plastic IC’s; UV-lasers voor delicate materialen.
- CIJ-printen: Produceert met hoge snelheid kleine, nauwkeurige codes op onregelmatig gevormde IC’s.


Coderen van metalen onderdelen, connectoren en componenten
- Lasermarkering: Fiberlasers leveren permanente, gedetailleerde markeringen op metalen componenten.
- CIJ-printen: Flexibel inzetbaar voor printen op metalen oppervlakken, met diverse inktopties afgestemd op verwerking en hechting.
Coderen van kabels en buizen
- Lasermarkering: UV-lasers creëren scherpe, duurzame markeringen op plastic buizen en kabels zonder de materiaalintegriteit aan te tasten.
- CIJ-printen: Specifieke inkjetprinters gebruiken gepigmenteerde inkten voor uitstekende zichtbaarheid en contrastrijke codes op donkere en gekleurde oppervlakken.


Coderen van kunststof elektronische onderdelen en componenten
- Lasermarkering: UV-lasers produceren scherpe, contrastrijke markeringen op warmtegevoelige plastic krimpfolie zoals polypropyleen zonder thermische schade, terwijl fiberlasers ideaal zijn voor kunststof met hoge dichtheid.
- CIJ-printen: Biedt flexibele mogelijkheden voor het printen van alfanumerieke teksten, 2D-codes en logo’s op diverse kunststof oppervlakken met gespecialiseerde inktformules.
Printen en etiketteren van omdozen en pallets
- Printen en aanbrengen van etiketten: Automatiseert het etiketteringsproces met realtime aanpassing, waarbij variabele gegevens zoals barcodes en verzendinformatie direct op de etiketten worden geprint. Dit vermindert de voorraad etiketten en verhoogt de efficiëntie bij vaak wisselende productvereisten.
- Large Character Marking (LCM): Maakt het mogelijk om tekst, logo’s, batchcodes en barcodes met hoge snelheid en hoge kwaliteit rechtstreeks op buitenverpakkingen en pallets te printen. Dit ondersteunt compliance en stroomlijnt de logistiek in productieomgevingen met grote volumes.


Hoe geavanceerde markeertechnologieën namaak in elektronica bestrijden
Namaak is een groeiende bedreiging in de elektronica-industrie en brengt de betrouwbaarheid van producten, naleving van regelgeving en merkvertrouwen in gevaar. Geavanceerde markeringstechnologieën helpen namaak te bestrijden door het volgende te bieden:
- Unieke product-ID’s: zowel geserialiseerde als batchspecifieke codes maken replicatie moeilijker voor vervalsers.
- Algoritmische codegeneratie: slimme coderingssoftware creëert unieke, traceerbare codes die vrijwel onmogelijk te repliceren zijn.
- Zichtbaarheid van de toeleveringsketen: veilige, traceerbare codes helpen productomleiding voorkomen en ondersteunen de authenticiteit van het product, waardoor merkintegriteit en consumentenvertrouwen worden beschermd.
Door geavanceerde codeer- en markeeroplossingen te implementeren, kunnen fabrikanten hun producten, reputatie en toeleveringsketens beschermen tegen de risico’s van namaak.
De productie van elektronica gaat snel, en wij ook
Bij Videojet leveren we niet alleen markeerapparatuur; we bouwen end-to-end oplossingen die u helpen de efficiëntie te verhogen, compliance te ondersteunen en verschuivingen in de sector voor te blijven.
Zo ondersteunen we u in elke fase:
Operationele efficiëntie
Videojet-markeeroplossingen stroomlijnen uw productieprocessen door downtime te minimaliseren en de output te maximaliseren. Beschikbare high-speed technologieën maken snelle, betrouwbare markering mogelijk zonder concessies te doen aan de kwaliteit, terwijl ze tegelijkertijd voldoen aan de moderne productie-eisen.
Naleving en traceerbaarheid
Het voldoen aan wettelijke normen is van cruciaal belang voor elektronicafabrikanten. Videojet-systemen bieden nauwkeurige en consistente codes om u te helpen voldoen aan wereldwijde regelgeving, terwijl ze traceerbaarheid in de gehele toeleveringsketen mogelijk maken.
“Met zeer gedetailleerd en zichtbaar CIJ-printen en lasermarkeren helpt Videojet elektronicafabrikanten te voldoen aan de dubbele eisen van operationele efficiëntie en naleving van de regelgeving.”
Brent Vodraska, productmanager bij Videojet
Innoveren voor de toekomst
Met tientallen jaren ervaring in de elektronica-industrie is Videojet toegewijd aan het aanpakken van unieke uitdagingen door middel van continu onderzoek en ontwikkeling. Voortdurende innovaties zijn afgestemd op de veranderende behoeften van elektronicafabrikanten, waardoor u concurrerend blijft in een snel veranderende markt.
Om te ontdekken hoe Videojet coderings- en markeeroplossingen uw productieprocessen voor elektronica kunnen optimaliseren, bezoekt u Videojet Electronics Solutions.
Aanvullende informatie
Videojet: Elektrische componenten en elektronica
Videojet: Toepassingsbeschrijving: Coderen en markeren van elektronische componenten
Blijf voorop met het laatste nieuws: