GS1 2D-codes en Sunrise 2027: Bereid uw productie voor op de toekomst

De overstap naar 2D-codering: wat u moet weten

Er zijn verschillende belangrijke factoren om te overwegen wanneer u zich voorbereidt op het printen van GS1-codes of 2D-codes met GS1-structuren op uw verpakkingslijnen:

• Zorg ervoor dat uw printtechnologie goed aansluit bij uw toepassing en productie-eisen.
• Zorg ervoor dat de gegevens die u in de 2D-codes codeert voldoen aan de GS1-specificaties.
• Verifieer dat uw geprinte 2D-codes voldoen aan of de vereiste kwaliteitsniveaus overschrijden. Zie hiervoor de sectie over kwaliteitscontrole.

Het GS1 Sunrise 2027-initiatief vereist dat 2D-codes scanbaar blijven van productie tot verkooppunt. Uitstekende printkwaliteit, duurzaamheid, nauwkeurige gegevens en betrouwbare codering zijn hierbij cruciaal.

GS1-gegevensstructuur

Als onderdeel van het GS1 Sunrise 2027-initiatief coderen GS1-codes en 2D-codes gegevens met behulp van GS1 Application Identifiers (AI’s). Een handige informatiebron over AI’s is de GS1 2D Barcodes Implementation Guide.

Afhankelijk van de behoeften van een merk kunnen verschillende AI’s worden gebruikt. Veelvoorkomende identifiers in de retail zijn:

• 01 – Global Trade Item Number (GTIN), altijd 14 cijfers
• 10 – Batch- of partijnummer
• 17 – Houdbaarheidsdatum (JJJJMMDD)
• 21 – Serienummer

Een volledig overzicht van alle GS1 AI’s is te vinden op: https://ref.gs1.org/ai/

Voorbeeldcodering

Binnen Sunrise 2027 kunnen twee soorten 2D-codes worden gebruikt: GS1 Digital Link QR-codes® en GS1 DataMatrix-codes. Hoewel beide hetzelfde type gegevens bevatten via GS1 Application Identifiers (AI’s), moet de QR-code worden toegepast in de vorm van een GS1 Digital Link.

Hierdoor biedt de QR-code niet alleen gestructureerde data, maar ook een link naar online bronnen zoals voedingsinformatie, recyclinginstructies, acties en meer.

Voorbeeldgegevens in een DataMatrix- of QR-code:

1. GTIN: 09521101530001
2. Batch-/partijnummer: ABC123
3. Houdbaarheidsdatum: 270104 (4 januari 2027)

Validatie van 2D-codes

Validatie is het proces waarbij gecontroleerd wordt of een geprinte 2D-code correct is gecodeerd. Dit gebeurt met scanners — van vaste systemen en handscanners tot apps op smartphones. Er zijn twee belangrijke onderdelen in dit proces:

• Codekwaliteit: Visuele controle of de code duidelijk, scherp en zonder fouten is geprint. Dit is essentieel voor een goede scanbaarheid.
• Gegevensnauwkeurigheid: Controle of de inhoud van de code overeenkomt met de juiste productgegevens. Hiermee worden fouten in het dynamische printproces voorkomen.

Beide controles zijn onmisbaar om te waarborgen dat de code voldoet aan de vereisten van GS1 Sunrise 2027 én betrouwbaar gescand kan worden gedurende de hele keten — van productie tot verkooppunt.

Kwaliteitsnormen voor 2D-codes

Wanneer u een 2D-code op uw verpakking print, is het essentieel dat deze probleemloos kan worden gescand — zowel bij vaste scanners (POS), handhelds als presentatiescanners in de retailomgeving. Om dit te garanderen, stelt GS1 specifieke kwaliteitseisen vast, gebaseerd op de internationale norm ISO/IEC 15415.

Volgens de GS1 General Specifications moeten DataMatrix- en QR-codes minimaal een kwaliteitsscore van 1.5 behalen (of C volgens het oudere ANSI-systeem).

Meer informatie:

• GS1-specificaties:
  https://www.gs1.org/standards/barcodes-epcrfid-id-keys/gs1-general-specifications
• ISO-norm ISO/IEC 15415:
  https://www.iso.org/standard/76876.html

Verificatie van codekwaliteit

Verificatie is het proces waarbij de kwaliteit en nauwkeurigheid van een geprinte 2D-code wordt beoordeeld. Voor 2D-codes geldt de norm ISO/IEC 15415, terwijl ISO/IEC 15416 wordt toegepast voor lineaire barcodes.

Er zijn verschillende soorten verificatietoestellen beschikbaar, van tafelmodellen voor steekproeven tot inline modellen voor realtime kwaliteitscontrole op de verpakkingslijn.

Deze toestellen analyseren parameters zoals:

• Symboolcontrast
• Randdefinitie
• Modulatie
• Stille zones

Elke code krijgt een kwaliteitsbeoordeling van 0,0 tot 4,0, waarbij 4,0 de hoogste score is.

Verificatie garandeert dat uw codes voldoen aan de GS1-normen (en andere standaarden zoals HIBCC) én dat de gegevensstructuur correct is. Elk resultaat wordt vastgelegd in een rapport, zodat u bij eventuele problemen kunt aantonen dat uw code voldeed aan de kwaliteitseisen.

Welke printtechnologie is geschikt voor 2D-codes?

Het productportfolio van Videojet omvat een breed scala aan print- en markeertechnologieën die duidelijke, goed scanbare 2D-codes kunnen aanbrengen op vrijwel elk type retailverpakking.

• Continuous Inkjet (CIJ): CIJ-printers leveren uitstekende printkwaliteit voor codes en tekst op uiteenlopende verpakkingsmaterialen. Dankzij sneldrogende, duurzame inkten kunnen deze printers functioneren bij hoge outputsnelheden – essentieel voor veeleisende toepassingen.
  Werk samen met uw Videojet-contactpersoon om te bepalen of CIJ-technologie voldoet aan uw eisen op het gebied van 2D-codekwaliteit en verificatie.
  
  Werk samen met uw Videojet-contactpersoon om te bepalen of CIJ-technologie voldoet aan uw eisen op het gebied van 2D-codekwaliteit en verificatie.
  
• Thermal Inkjet (TIJ): TIJ-technologie maakt afdrukken met hoge resolutie mogelijk en produceert 2D-codes en alfanumerieke informatie van uitzonderlijke kwaliteit op diverse verpakkingsmaterialen. Door het lage onderhoud en de hoge beschikbaarheid zijn TIJ-printers geschikt voor veel toepassingen.
  
  Een enkele TIJ-printer, meestal met een maximale printhoogte van 12 mm, is in staat om GS1 DataMatrix-codes te printen. Voor het printen van GS1 QR-codes kunnen maximaal vier printkoppen aan elkaar gekoppeld worden. Testen is noodzakelijk om de ideale printer- en printkopconfiguratie te bepalen.
  
• Lasermarkeersystemen: Deze systemen vergen minimaal onderhoud. CO₂-, fiber- en UV-lasers zijn ontwikkeld om hoogwaardige, permanente markeringen aan te brengen, zelfs in veeleisende productieomgevingen.
  
  Dankzij de scherpe en gedetailleerde markeringen kunnen lasers scanbare 2D-codes en alfanumerieke tekst aanbrengen op uiteenlopende verpakkingsmaterialen zoals plastic, glas en karton. Deze permanente markeringen vervagen niet tijdens opslag of transport. Sommige lasers kunnen zelfs markeren op flexibele folies. In tegenstelling tot andere technologieën vereisen lasers geen verbruiksartikelen zoals inkt of linten.
  
  Omdat materialen verschillend reageren op laserstralen, is het belangrijk om uw verpakkingsmateriaal te testen om de juiste laser voor uw toepassing te selecteren.
  
• Thermal Transfer Overprinters (TTO): TTO-technologie is bij uitstek geschikt voor het printen van hoogwaardige barcodes, tekst en afbeeldingen op flexibele verpakkingen en labels, zowel bij continue als onderbroken verpakkingsbewegingen.
  
  Door het grotere printoppervlak in vergelijking met andere technologieën is TTO zeer veelzijdig wat betreft printformaten.

Om succesvol te zijn met 2D-codes binnen het GS1 Sunrise 2027-initiatief, zijn drie factoren cruciaal: gegevens, kwaliteit en printtechnologie.

Videojet is uw partner voor elk aspect van deze transitie. Neem gerust contact met ons op voor ondersteuning bij de implementatie van 2D-codes in uw verpakkingsproces.

Meer lezen over dit onderwerp:

Videojet: Sunrise 2027 – De 2D-code-revolutie
Videojet: Printen van barcodes en 2D-codes

QR-code is een geregistreerd handelsmerk van DENSO WAVE INCORPORATED.